精密鑄鋼件的涂層

2021-11-19 10:00:56

次

確保精密鑄鋼件涂層質(zhì)量。

(1)選用高溫透氣性能好的涂料，提高涂層的透氣性和潤濕性，降低空氣隙中空氣壓力，保證金屬液的平穩(wěn)充填。干砂型消失模鑄造用干砂型，干砂型比涂料透氣性要高得多，涂料的透氣性主要取決于涂料透氣性的大小。在低透氣性條件下，涂層的透氣性遠小于容貌的熱解速率，合金液在合金液流前的氣隙內(nèi)的壓力很大，合液金屬流動前沿非常不穩(wěn)定，形成了卷氣和吸氣。

(2)涂布均勻，涂布應均勻，高溫強度要降低，一般控制在0.5~1mm。

(3)涂料應充分干燥，及時澆注干燥后的形狀，避免受潮。

在此基礎上，通過以上三項措施，將硅砂顆粒尺寸從原來的0.071mm(200目)改為0.080mm(180目)；乳膠由原來的25kg改為20kg；纖維素由原來的4kg改為5kg。提高了涂層的高溫強度和透氣性能，而且不容易開裂。

設定集渣和排放冒口。

聚苯泡沫形狀的氣體分解產(chǎn)品全部經(jīng)過涂布離開型腔，由于金屬液的充填速度很快，液態(tài)熱解產(chǎn)物來不及充分地裂解和蒸發(fā)，使得液體產(chǎn)品或殘渣在鑄件的死角或頂部容易形成氣孔。這樣，這些部位就應該有小的冒口，冒口上涂上有很多細小的小孔，這樣就容易聚集的液體產(chǎn)品在最后蒸發(fā)時被排出?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的尺寸設定冒口尺寸，也可以很容易地將其清除掉。結(jié)果表明，這些小冒口可以有效地消除鑄件中的夾渣和氣孔缺陷。

精密鑄鋼件